[VIP第1年] 指数:3
否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割矩喷嘴气压过低，还需要换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调解不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。火焰等离子切割机可以与数控系统结合，实现自动化操作和精确度的提高。无锡高速火焰等离子切割机厂商
打开切割机电源开关，把检气开关扳至“检气”位置，这时有气流从割炬喷出，再次调准减压阀的气压，一般LGK8-40型气压为0.35MPa，LGK8-63型气压为0.4MPa，LGK8-100型气压为0.5MPa，较后把检气开关扳至“切割”位置。按焊开关，应有气体喷出，LGK8-100型割炬还有强烈的火花喷出，火花维持0.5-1S，释放割炬开关后气体应有一段延时才停止（注意喷嘴不要对着旁人）。引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧LGK8-40和63型的割炬为接触式的。无锡高速火焰等离子切割机厂商火焰等离子切割机以其稳定的性能和可靠的品质，赢得了用户的普遍好评。
检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠；打开各气体的控制阀门，并调整好各气体的供气压力。（氧气压力较大为0.5；燃气压力为0.05左右。）确定供气正常后在开机界面下按F1（自动）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割喷头喷头嘴离开钢板，然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火；调整好预热火后，按控制系统面板上的切割氧，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开，再左旋割喷头上的切割氧控制阀，调整好切割氧后，在按控制系统面板上的切割氧一次，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气（或氮气）的气路是否连接牢靠，并打开供气控制阀；调整等离子电源上的气体减压阀，是供气压力在0.4-0.5之间。（减压阀经常检查放水）如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。
与其他机床一样，从1980年代末到1990年代末，等离子切割机中使用了CNC（计算机数控）技术。多亏了数控技术，等离子切割机根据编程在机床数控中的一系列各种指令，在切割不同形状时具有更大的灵活性。但是，CNC等离子切割机通常只限于使用只有两个运动轴的扁平钢板切割图案和零件。在过去的十年中，各种等离子切割机的制造商开发了全新的型号，具有更小的喷嘴和更薄的等离子弧。这样可以在等离子切割边缘实现类似激光的精度。几家制造商已将CNC精确控制与这些割炬相结合，以生产几乎不需要返工的零件，从而简化了焊接等其他流程。火焰等离子切割机在切割过程中产生的烟尘得到有效处理，符合环保要求。
工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.火焰等离子切割机可以根据需要调整切割速度和切割深度，以满足不同的加工要求。无锡隧道火焰等离子切割机价格
火焰等离子切割机操作简单，适用于各种规模的生产环境。无锡高速火焰等离子切割机厂商
一个整体程序割到一半，下班时（在下班按断点和上班按断点之间这段时间不能从新调入程序和拷入程序，否则断点记忆将被取消。）当在正常工作时到了该下班的时候，而活还没有干完这时按暂停（红色按钮）按F6（断点）然后直接断电关机。在上班时，如果设备或钢板动了，开机后把切喷头喷头嘴移动到停止的地方，如设备或钢板未动，开机后，先点火。在开机界面下按F1（自动）按F6（断点）等预热好了按开始（绿色按钮）继续切割。如按开始（绿色按钮）设备走车但切割氧没打开，按停止（红色按钮）按F3（后退），等设备后退到断点处停止时，等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始（绿色按钮）继续切割。无锡高速火焰等离子切割机厂商
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