木头比较硬,使用普通的粉碎机并不足以将其粉碎,有了木片机,粉碎工作简单多了,能做到粉碎得较为细致,不残留粉末,之所以如此好用,造纸行业,家具行业,它们制造产品的原料基本上是木头,而要把木头粉碎,需要粉碎功能,下面一起看下它的工作原理是什么?1、木片机的切皮部分由一系列的刀片组成,实现削片功能,去除了木材表面不规则的凸起。2、另一部分是剥皮部分,也是由一系列刀片组成。实现剥掉整个树皮的过程。剥皮机刀片的精度,刀片的材料,硬度,切削部件的切削性能要好,能够承受高速切削和强力切削的性能。3、木片机切削过程实现了这两步,基本能打造出光滑圆柱面的木材。把木材表面的凸起剥掉,树木分支部分,下一步才是剥掉真正的树皮。木片机是生产质量木片的设备。可将松木、杂木、杨木、杉木等各类原木、原竹切削成均匀的片料,也可对板皮、单板、竹材枝桠材、玉米杆、棉杆、芦苇及其它非木质纤维杆等各种材料进行切片加工,用户可根据需要,在一定范围内调节出料木片规格。木片机的出料规则,产量高。山东鲁钢机械与合作伙伴协力共进,实现互利共赢。滨州木材切片机哪一家的好

木片机做好一台工作后的维护工作也是为了提高耐磨性,它必须在工作完成后将废弃的木片清理干净,不能留下残渣,一是影响下一台工作,二是对机器造成损坏。其工作时间不能长,实际上,必须做好停机休息也是为了更好地延长其使用寿命。在木片机的使用中,我们必须进行涂装防护作业。这也是延长寿命的直接方法,其次是进行维护作业,经常进行检查。这种检查主要是为了及时发现设备存在的问题并进行更换和维修,其实提高其耐磨性能的方法还是很多的。提高木片机的耐磨性,对设备的使用、运行稳定性及使用寿命都有帮助,还可以有效地减少设备故障的频率,降低维护费用。滨州木材切片机哪一家的好山东鲁钢机械期望与各界在互利共赢中携手共赴发展新程。

木片机配件出现噪音问题一般是由电力系统故障引起的,所以解决这类问题首先要从这方面下手。下面就让我为大家一起了解一下解决这类问题的知识吧!首先区分噪音或者振动来自于木片机配件的主轴电机还是主轴箱内机械部件。确定异常噪音或振动是什么工作状态下发生的,如果在恒速旋转对产生噪音或振动,则先检查反馈电压是否正常,然后在突然切断指令的情况下观察,其电机自由停车过程中是否有异常噪音或振动。如还有噪音,故障出现在机械部分。如果反馈电压不正常,则进一步检查木片机配件振动周期是否与速度有关。如果有关,应检查其主轴与主轴电机连接是否正常,主轴箱内驱动齿轮啮合是否良好。如无关,故障多数是由于木片机配件的速度控制回路调整不当引起的,或连接器接触不良,或者电机内部存在机械故障。木片机配件你属于钢材钢管铸造,切焊割等工艺肯定离不开,所以在生产时在车间发生碰撞也是正常,如果没有声音那根本不可能控制。所以对于出现一些不正常噪音,只要您能够留意找准症结所在,然后适当的进行平衡调整就可解决。
修理木片机故障的注意事项有哪些?1.严禁木片机工作过程中打开进料仓查看内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。2.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。如果您没有经验还是要保持原来的电流,要是觉得加工速度慢,电机功率小,想调整应调整使电机电流差值不超过15A。当然还要结合实际加工产量,您还是要给厂家打个电话咨询清楚,以免铸成大错。3.木片机主轴承上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在木材粉碎加工生产线运行中属于高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸部件。山东鲁钢机械全力提升产品质量,加大产品研发创新力度。

3.使用削片机生产木片停机步骤:①需停止向料仓供料时先停止向原料输送带投放木头。②待所有的木头均已送完后再停原料输送带运输机。③停止削片机。④然后按4#和10#皮带输送机→5#和11#皮带运输机→震动筛→6#和12#皮带运输机与木糠输送带→1#大倾角皮带→9#皮带运输机的顺序依次停机。⑤各停机间歇在5~10秒钟左右,具体时间视实际情况而定。4.向热磨供料开、停机步骤:①确保热磨需要供料。②确保热磨工段的3#、2#、1#皮带输送机已依次启动。③启动水洗车间皮带运输机。④启动料仓度水平皮带运输机。⑤根据木片需要量和木片配比启动振动下料器。五、设备维护注意事项1.在开机后,应注意各电机的温度,并注意各输送带、输送带上的清扫装置与电机是否有意向,皮带是否跑偏。特别注意对大倾角皮带的清洁和观察皮带有无跑偏现象,以便及时处理。2.平时应注意对各输送带的辊筒、头轮与尾轮的轴承座的上油维护。山东鲁钢机械多年来积累了良好的客户口碑,备受信赖。滨州木材切片机哪一家的好
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这样不但影响机床的生产率,而且造成的电机载荷不稳和原料的跳动,影响木片质量。为改善这种状况,采用多刀盘式削片机,以实现连续切削,在切削过程中至少有两把刀切入木材,这就减少了原木在斜槽中的跳动,削片质量较高,生产能力也比普通盘式削片机高。采用多刀排式结构,可改善切削条件,提高木片质量。平面盘式削片机切削时,切削力在木材进给方向的分力,始终使木材紧贴刀后面移动,直到和刀盘接触位置,而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动,木材被切断面形成折面,木材断面与刀盘面部分贴合,接触应力大,对木片损失严重,而采用螺旋面刀盘,可使木材被切断面与刀盘面全部贴合,减少接触应力和切削时木材跳动,切出的木片长度一致,木片损失较小。滨州木材切片机哪一家的好
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