当压下杠杆手柄l时,带动小活塞下移,泵体2中的小油腔工作容积减小,便把其中的油液挤出,推开排油单向阀3(此时吸油单向阀4自动关闭了通往油箱的油路),油液便经油管进入液压缸(油腔)11,由于液压缸(油腔)11也是一个密封的工作容积,所以进入的油液因受挤压而产生的作用力就会推动大活塞上升,并将重物顶起做功。反复提、压杠杆手柄,就可以使重物不断上升,达到起重的目的。当用手提起杠杆手柄1时,小活塞就被带动上行,泵体2中的密封工作容积便增大。这时,由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路,所以在泵体2中的工作容积增大形成了部分真空。在大气压的作用下,油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中,完成一次吸油动作。PLC液压千斤顶同步顶升系统使用时要考虑什么问题?上海48点PLC液压千斤顶同步顶升系统联系方式

使用注意事项:1)使用时如出现空打现象,可先旋松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。2)使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。3)液压千斤顶使用油作为介质,故必须做好油液及设备的保养工作,以免堵塞或漏油,影响使用效果。4)新的或久置的液压千斤顶,因液压缸内存有较多空气,故在开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将液压千斤顶空载往复运动2~3次,以排除腔内的空气。长期闲置的液压千斤顶,由于密封件长期不工作而硬化,从而影响液压千斤顶的使用寿命,所以液压千斤顶在不使用时,每月要使其空载往复运动2~3次。上海智能控制PLC液压千斤顶同步顶升系统是什么PLC液压千斤顶同步顶升系统的功能具体介绍。

泵吸油过程当用手提起杠杆手柄1时,小活塞就被带动上行,泵体2中的密封工作容积便增大。这时,由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路,所以在泵体2中的工作容积增大形成了部分真空。在大气压的作用下,油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中,完成一次吸油动作。需要大活塞向下返回时,将放油阀8开启(旋转90°),则在重物自重的作用下,液压缸(油腔)11中的油液流回油箱5,大活塞就下降到原位。通过液压千斤顶的工作过程,我们可以总结出液压传动的工作原理是:以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液的内部的压力来传递动力。液压传动装置实质上是一种能量转换装置。
重物落下过程需要大活塞向下返回时,将放油阀8开启(旋转90°),则在重物自重的作用下,液压缸(油腔)11中的油液流回油箱5,大活塞就下降到原位。通过液压千斤顶的工作过程,我们可以总结出液压传动的工作原理是:以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液的内部的压力来传递动力。液压传动装置实质上是一种能量转换装置泵压油和重物举升过程当压下杠杆手柄l时,带动小活塞下移,泵体2中的小油腔工作容积减小,便把其中的油液挤出,推开排油单向阀3(此时吸油单向阀4自动关闭了通往油箱的油路),油液便经油管进入液压缸(油腔)11,由于液压缸(油腔)11也是一个密封的工作容积,所以进入的油液因受挤压而产生的作用力就会推动大活塞上升,并将重物顶起做功。反复提、压杠杆手柄,就可以使重物不断上升,达到起重的目的。上海海塔告诉您如何正确使用PLC液压千斤顶同步顶升系统?

PLC同步顶升系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量连续可调的目的,配以适当的电控装置,组成压力和位移闭环控制,就可以精确控制各台液压千斤顶在升降时同步,称重过程中的负载均衡。PLC控制液压同步系统由液压系统(含检测传感器)计算机自动控制系统两个部分组成,该系统能全自动完成同步位移,实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。故障报警等多种功能。上海海塔与您分享PLC液压千斤顶同步顶升系统的重要性。上海智能控制PLC液压千斤顶同步顶升系统是什么
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PLC同步顶升液压系统——单作用同步顶升系统说明:基于WINDOWS的控制软件和PLC,具有很好的人机操作界面,有数据存储、打印等功能。多可实现99个顶升点的位移同步顶升控制,同步顶升精度高可达≤±0.5毫米。常用按钮操作和触摸屏操作相结合,操作简单很好上手。有些型号具备分组控制功能,可多台设备分组同步顶升控制,组内通过“力同步”实现均载。有些型号多台设备同步控制具备“均载”功能和“过载转移”功能,有效实现多台设备力均载。通讯总线控制,实现控制线路的少化。上海48点PLC液压千斤顶同步顶升系统联系方式
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