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钼丝磨损：使用过久的钼丝会出现磨损，导致钼丝直径与线径不匹配，从而影响电通量和放电能量，引起切割不走丝的情况。加工条件设置不当如果在进行线切割工作时，切割加工条件设置不当，也会导致机器不走丝的问题发生。因此，在进行切割加工时，需要根据不同的切割工作要求，进行相应的设置和调整，方可保证机器正常运行。调整工件表面：对工件进行打磨或调整，以保证表面平整，避免导致不走丝情况。选择合适的沉头：根据工件的材料和厚度选择合适的沉头，以确保切割效果。控制环境温度：在高温环境下工作，可以通过降温控温等方式，降低环境温度。宜宾市线切割机床维修改造。成都数控线切割机床维修改造公司
电火花线切割机故障排除方法2.1例行检查法例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。详细包括以下几个方面：（1）电源查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严峻、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。（2）线切割加工液线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。成都数控线切割机床维修改造公司遂宁市实验室线切割机床维修改造。
缓冲垫缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。行程开关行程开关的主要作用是换向或断高频。运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。
线切割中途停止的原因检查线切割机床状态：当线切割中途停止时，应该先检查设备的状态，如工作电流是否正常、键盘是否卡住等，确认是否有异常情况出现。检查电源：线切割机的工作涉及到高压和大电流，所以第一步是检查电源。如果电源有故障，可以更换电源或修理电源以恢复加工。检查线切割机加工程序：如果电源正常，那么问题就可能出在加工程序上。可以通过检查程序来确认是否存在错误。如果程序出现错误，可以对程序进行修改并重新启动。机器加工部件故障：如果是机器加工部件出现故障导致停机，需要进行维修或更换。维修时需要先查找故障原因，确定需要更换的部件，然后进行更换和调试。更换部件时需要注意检查和清理相关部位。小型线切割机床维修改造哪家好?
环境控制：确保线切割机床安装在适当的环境中，避免高温、潮湿或腐蚀性气体的影响。总之，线切割机床的保养和维护对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。定期的清洁、润滑、校准和检查是维护的关键步骤。此外，培训操作员和制定维护计划也是保持机床性能稳定的重要因素。通过严格遵循这些方法，您可以确保线切割机床在生产中始终表现出色。自研酷割软件的螺距补偿功能，可通过激光干涉仪更正机床精度，解决客户遇到加工精度不好的问题，欢迎咨询！宜宾市实验室线切割机床维修改造。成都伺服线切割机床维修电话
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1.线切割液水泵工作接触器KM3不吸合；2.线切割水泵电容损坏或容量减少；1.按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容；【7】高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）1.若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；2.若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断；解决方案：1.换行程开关SQ3；2.线切割机床换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。成都数控线切割机床维修改造公司
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