催化燃烧过程在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气寻光催化氧化设备就找江苏荣协!南通VOCs设计

活性炭过滤器是一种较常用的废水和废气处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,.是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<5,TOC<2.Oppm~南通VOCs咨询报价光催化氧化设备就找江苏荣协!

挥发性有机物,常用VOCs表示,它是VolatileOrganicCompounds三个词***个字母的缩写,总挥发性有机物有时也用TVOC来表示。根据世界卫生组织(WHO)的定义,VOCs(volatileorganiccompounds)是在常温下,沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国,VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下,蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。2022年8月,《工业企业挥发性有机物末端治理效果综合评价指南》《挥发性有机物治理设施运行维护与安全管理技术规程》两项关于“挥发性有机物治理”的标准发布,旨在加强PM2.5与臭氧污染协同控制,规范环保市场秩序、**行业健康发展,推动企业提高标准水平,助力深入打好蓝天保卫战。
三、末端治理与综合利用(十二)在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用,并优先鼓励在生产系统内回用。(十三)对于含高浓度VOCs的废气,宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用,并辅助以其他治理技术实现达标排放。(十四)对于含中等浓度VOCs的废气,可采用吸附技术回收有机溶剂,或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时,应进行余热回收利用。(十五)对于含低浓度VOCs的废气,有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。推广绿色生活方式有助于减少VOCs排放。

2、VOCS主要包含哪些物质?按挥发性有机化合物(VOCs)的化学结构,可进一步分为8类:烷烃类、芳香烃类、烯烃类、卤代烃类、酯类、醛类、酮类和其他化合物。从环保意义上讲,主要指化学性质活泼的那一类挥发性有机物。常见的VOCs有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。VOCs**典型的共有特性是具有挥发性。许多VOCs具有易于发生化学反应的特性(反应性)。目前知道的VOCs在空气中可发生很多种化学反应,**重要的几种类型反应包括:(1)VOCs与羟基自由基的反应,被氧化成有机自由基,然后进一步分解、反应;(2)部分含双键的VOCs(如烯烃、二烯烃等)与臭氧发生反应形成双自由基,再进一步分解、反应;(3)少数含氧有机物,如甲醛、**等醛酮类VOCs,可以直接被光分解,形成自由基,从而引发更多反应。此外,一部分VOCs还具有毒性,对人体健康有害,如苯、甲苯等。方案定制VOCs环境治理设备。南通VOCs咨询报价
VOCs环境治理设备有哪些?南通VOCs设计
以分子筛(沸石)转轮为主的VOCs治理设备是近几年兴起产品,主要部件**(陶瓷纤维基材,玻璃纤维基材,**沸石粉等)依旧被国外垄断,使其终端产品价格居高不下,但因其特性所致适应性也不广。优点:因分子筛转轮是单体旋转连续脱附设计;脱附值非常稳定,有利于催化燃烧系统稳定运行,无危废产生。缺点:1.因分子筛(沸石)转轮由陶瓷或玻璃纤维为载体,所附着分子筛(沸石)粉末较少,此工艺*适合低浓度废气设计(建议进气浓度≤200mg/m3);2.初装成本高,*分子筛(沸石)转轮单一部件价格已接近或超过固定床催化燃烧系统;3.三年平均效率<80%,不能长效满足现行90%治理效率标准。南通VOCs设计
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