为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件,需经过多道工序加工,每道工序的加工就形成新的表面,它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置,需利用一些点、线、面来定位,这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同,可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准:在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面,如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面,即实际的一个面或一个边。例如,设计门扇边框时,以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准:在加工或装配过程中,用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面,称为工艺墓准。山东鲁钢机械树立良好企业形象,以过硬产品质量立足市场。滨州木材粉碎机器公司

一个的操作人员,才能够驾驭好一台质量的木材切片机,木材切片机想要减小故障率就要有科学合理的操作习惯,就拿超负荷工作来说,木材切片机千万不要超负荷工作,由于木材切片机转速高、负荷大、因不同木材。负荷的波动性较大,故应及时检测粉碎机的负荷。那么怎么去判断木材切片机是否超负荷工作呢,以下几点供参考:1、直接用触点料位计指示粉碎腔内的料位,即知其负荷。2、用皮带秤等称量木材切片机给料皮带运输机的输送量。3、由计算粉碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。4、检测木材切片机的电动机电路中的电流值,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。5、在多段粉碎时,一般只检测控制终产品粒度的后一段粉碎机的负荷,这段粉碎机通常是在闭路系统中,其入料量包括从从前一粉碎段来的量和循环负荷量。滨州公司木片机生产厂家山东鲁钢机械与您携手并肩,勇于创新,稳步迈向新征程。

木材切片是研究木材构造和识别木材的重要手段,而切片材料处理是否得当,对切片的质量关系极大,特别是对硬度很大的木材的软化和腐朽送入那木材的组织固化或硬化。例如规木的端面硬度高达1000千克力/厘米以上,因此材料必须经过软化处理才能使用木材切片机进行切片;相反从地下挖掘出来作考古文物研究用的几千年前的木材,往往组织松软、腐朽、霉烂,因此在切片钱材料需经过适当固化乃至包埋处理;有些部门送检的如木屑等微小材料,也须进行包埋处理,使其体积加大,才能进行切片。我公司是专业生产制造木材切片机的厂家,对木材切片有一定的深入了解,经过不断摸索和反复试验,并参考有关书刊,对上述三个难题基本上得到了解决。现将处理方法简述如下。一、热水浸泡法热水浸泡法适用于各种硬度木材的软化。硬度越大软化时间越长,同一硬度的木材也因树种不同而异。将1×l×,每天换开水一次,浸泡时间是:材质软至中等的,如核桃揪、樟树、米储、白桦、苦棣等浸泡约2一3天至沉底为止。硬度中等的针叶树材,如柏木、铁杉、油杉、侧柏等浸泡7一10天;l阎叶树材如枫香、多脉榆、臭椿、杜英、梧桐沙、合欢等浸泡20一30天。
木片机的主要作用就是将木材加工成片状,以供不同行业的使用需求。但是不同行业对于木片厚度以及大小的需求是不同的,所以在加工的时候需要根据不同需求来进行调整。1、在生产中,切刀对木材进行切削,与定刀或者机壳进行结合,实现对木材的切削。要实现对于木材成品的控制,对于切刀的角度、长度和定刀之间的距离是非常关键的。2、刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度,通过对伸出长度的控制可以实现对木片机成品木片厚薄的调节。3、刀片的角度与大小有着很大的关系,但是一般情况下,这种是不能改变的,多是厂家出厂就已经确定的,没有办法调节,建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变。4、木片机切刀与定刀之间的距离,如果这个距离控制不好的话就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合,这对于生产来讲是非常危险的,会对设备本身造成重要影响,同时也对操作人员构成了威胁,因此在调节后需要进行手动的转动与调试。木片机成品的厚度以及大小需要对设备的刀片的长度等进行控制,在操作是一定要注意安全,但是一般情况下是不需要进行特殊调节的。山东鲁钢机械全力以赴为您提供好得产品与完善服务体系。

修理木片机故障的注意事项有哪些?1.严禁木片机工作过程中打开进料仓查看内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。2.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。如果您没有经验还是要保持原来的电流,要是觉得加工速度慢,电机功率小,想调整应调整使电机电流差值不超过15A。当然还要结合实际加工产量,您还是要给厂家打个电话咨询清楚,以免铸成大错。3.木片机主轴承上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在木材粉碎加工生产线运行中属于高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸部件。山东鲁钢机械在产品规格配套方面优势明显,满足多元需求。滨州木材粉碎机器公司
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劈木机作为一种机械,在运行中出现声音是比较正常的,但是噪音过大的话就要考虑是否是设备本身出现了问题,小编跟大家分享的就是此设备如果出现噪音过大的情况要怎样解决呢?下面一起看一下:1、首要区别噪声或振荡来自于劈木机配件的主轴电机仍是主轴箱内机械部件。断定反常噪声或振荡是在啥作业状态下发作的,假如在恒速旋转对发作噪音或振荡,则先查看反应电压是不是正常,然后在俄然堵截指令的情况下调查,其电机自在停车过程中是不是有反常噪音或振荡。如还有噪音,毛病呈现在机械部分。2、劈木机配件归于钢材钢管锻造,切焊割等技术必定离不开,所以出产时在车间发作些磕碰也是正常,假如没有声响那底子不可能操控。所以对于呈现的一些不正常噪音,只需您留心找准症结所在,然后恰当的进行平衡调整就可处理。3、假如反应电压不正常,则进一步查看劈木机配件振荡周期是不是与速度有关。假如有关,应查看其主轴与主轴电机衔接是不是无缺,电机轴承或主轴电机与主轴衔接是不是正常,主轴箱内驱动齿轮啮合是不是良好。如无关,毛病多数是因为配件的速度操控回路调整不妥导致的,或衔接器接触不良,或许电机内部存在机械毛病。也就是说造成劈木机噪音过大的原因有很多。滨州木材粉碎机器公司
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