HZG回转滚筒干燥机主要用于物料的干燥处理,特别适用于化工、矿山、冶金等行业的大颗粒、比重大的物料干燥,如高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等。此外,它也适用于有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥,如Hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等。工作原理:HZG回转滚筒干燥机的工作原理是通过热风与物料接触,实现物料的干燥。湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热和传质过程。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一端排出成品。滚筒设计使得流体通过筒体过程中的阻力非常小,这明显减少了功能消耗,使得能源利用更为经济。污泥回转滚筒干燥机设备

回转滚筒干燥机由燃(油、气、煤)热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时,石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,被其干燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。经过我公司多年实践经验和不断的改进,回转滚筒干燥机内设有三套,物料在滚筒在干燥机内停留时间更多,使能源的利用达到*化,并减少占地面积。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。常州工业用回转滚筒干燥机市场价格应用范围:适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。

国内不同的制造商也会生产不同的干燥设备系列。本文主要介绍HZG转筒式烘干机。滚筒干燥机和回转筒干燥机具有处理量大、操作简便、良好的烘干效果等特点。被处理物料与高温空气直接接触,以对流传热方式进行脱水过程。根据高温空气与物料之间流动方向的不同,可以分为并流式和逆流式两种类型。在并流式中,高温空气与湿度较高的物料移动方向相同,在进口处发生了接触作用。由于物料此时处于表面汽化阶段,产品温度仍保持在湿球温度左右。
回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小演轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮,随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动,我们称之调滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转简是略带倾斜并能回转的圆简体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又酒下,使其充分与热气流接触,以提高其干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。回转滚筒干燥设备,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。

回转滚筒干燥机产品特点:操控灵活。在保证产品质里的前提下,允许操作上大范围波动可连续生产。设备的产量大,适用于大批量连续干爆的物料。负压操作。不会出现粉尘飞扬的情况,有利于物料表面的气化,干爆效果好:使用范围广。溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。结构简单。滚筒干燥机,操作十分简单,故障率低,维修费用也较低安装打击装置后可干燥有黏性的物料。复合加热型:物料在中心管和外筒壁的环形空间流动,高温空气在中心管内以传导方式换热,然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后,尾气排空。国内不同的制造商也会生产不同的干燥设备系列。常州工业用回转滚筒干燥机市场价格
HZG回转滚筒干燥机还具备超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。污泥回转滚筒干燥机设备
单机调试:本系统设备安装完成后,为了检验安装的正确性,确保安全生产,发现和消除安装过程中存在的隐患,需要先进行试车。本干燥系统流程及主要设备如下:来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机,来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓,然后压入双螺旋输送机进入干燥机;物料与热风接触混合发生相互作用,同时在转窑的回转作用下,物料从进料端缓慢移动到出料端,通过出料螺旋机排出;热风通过筒体后,温度下降,湿度增加,在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器,然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀,如果温度超过120℃,则由三通超温阀直接排入大气,如果小于120℃,则进入布袋除尘器,经过滤除尘后的洁净尾气放空。单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等,仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等,电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。污泥回转滚筒干燥机设备
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